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新帆布涂抹印染技术研究

发布时间:2019-08-08 13:13人气:

  防渗化功用的测定。运用中文中的绘图程序,对Word2000打印纸和进行过前处理的进行经纬向Epson直线打印。线宽设定为0.2磅和0.75磅,经纬向各3条。用读数显微镜测定Epson打印纸与印花织物(通过汽蒸)上所打印的每条线不同部位的宽度,用线条宽度的平均值比较渗化程度。

  碳酸氢钠用量对K/S值和固色率的影响不同浓度碳酸氢钠前处理织物喷墨印花后K/S值和固色率曲线。由可知,跟着碳酸氢钠浓度的增加,印制织物的K/S值和固色率逐渐增加。当碳酸氢钠的浓度增加至2%时,K/S值和固色率到达最大值;之后,跟着碳酸氢钠的浓度增大,印制织物的K/S值和固色率略微下降,直至碳酸氢钠的浓度到达3%时,再增加碳酸氢钠的浓度,印制织物的K/S值和固色率底子不再发生改变。在必定浓度范围内,碳酸氢钠的浓度增加,织物K/S值反而下降,即其发色性下降,可能是由于染料在碱剂的作用下发生水解等破坏了发色基团之故。

  当碳酸氢钠的浓度较小时,跟着碳酸氢钠的浓度增加,织物固色率逐渐增大,这是由于较多的碳酸氢钠可以使更多的染料与纤维素发生固色反响,然后前进固色率;但一旦染料固色所需的碱剂到达满意的用量,再增加碳酸氢钠的用量不但对染料的固着杯水车薪,并且染料在过量的碱剂作用下会发生水解反响,使能参加固色反响的染料削减,反而导致固色率下降。归纳剖析碳酸氢钠用量实验,选择碳酸氢钠浓度为2%2.5%.

  尿素用量对防渗化功用、K/S值及固色率的影响由可知,跟着尿素浓度的增加,线条宽度逐渐减小,防渗化功用逐渐增加;当尿素浓度增加至1%时,线条宽度底子不再改变;之后,再增加尿素浓度,线条宽度反而略微增加,防渗化功用也就略微下降。这可能是由于棉上含有的水量较少,能自由移动的水分较多,跟着尿素浓度的增大,凝聚水量增多,使织物潮湿、膨化与溶胀程度增大,使染料迅速分散、渗透,致使染料向棉纤维内部的泳移增多,增加渗化。因此,尿素浓度要合适。

  尿素浓度对防渗化功用的影响不同浓度尿素对K/S值和固色率的影响如示。尿素用量对K/S值和固色率的影响由可知,跟着尿素用量的增加,印制织物的K/S值和固色率逐渐增加,当尿素浓度增加至1.5%时,再增加尿素的浓度,印制织物的K/S值增加逐渐趋缓。尿素浓度超过2%时固色率还有变小的趋势。因此,在必定浓度范围内,前处理液中尿素的浓度应尽可能地大,但考虑到本钱及环境要素,尿素浓度不宜过大。从看,选择尿素浓度为1.5%2%,就可以使印制织物具有满意高的色深度和固色率。

  结论织物前处理工艺是喷墨印花技术运用的关键问题之一,它对印制清晰度、得色深度、固色率等都有较大的影响。海藻酸钠用量首要影响前处理织物的防渗化性,一起对K/S值和固色率也有必定的影响,其较适合的用量为1%;碳酸氢钠用量首要影响前处理织物的K/S值和固色率,对防渗化功用影响很小,其较适合的用量为2%;尿素作为膨化剂、潮湿剂、增溶剂、增塑剂,首要作用是前进印制织物的发色性,其较适合的用量为1.5%2%.

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